Когато произвеждате биодизел, бавната кинетика на реакцията и лошият трансфер на маса намаляват капацитета на инсталацията ви за биодизел и добива и качеството на биодизел. Ултразвуковите реактори JH значително подобряват кинетиката на трансестерификация. Следователно за преработката на биодизел са необходими по-малък излишък на метанол и по-малко катализатор. Биодизелът обикновено се произвежда в периодични реактори, като се използва топлина и механично смесване като входяща енергия. Ултразвуковото кавитационно смесване е ефективно алтернативно средство за постигане на по-добро смесване в търговската обработка на биодизел. Ултразвуковата кавитация осигурява необходимата енергия за активиране на промишлената трансестерификация на биодизел. Ултразвуковата обработка на биодизел включва следните стъпки:

1. Растителното масло или животинската мазнина се смесват с метанол (който прави метилови естери) или етанол (за етилови естери) и натриев или калиев метоксид или хидроксид.

2. Сместа се загрява, напр. до температури между 45 и 65°C.

3. Нагрятата смес се обработва с ултразвук в продължение на 5 до 30 секунди.

4. Глицеринът отпада или се отделя с помощта на центрофуги.

5. Преработеният биодизел се промива с вода. Най-често обработката с ултразвук се извършва при повишено налягане (1 до 3 бара, манометрично налягане) с помощта на захранваща помпа и регулируем клапан за обратно налягане до проточната клетка.

СПЕЦИФИКАЦИИ: